奔驰都摊上大事儿了！纺企们无纺布企业们还不反思吗？

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近日，一段“奔驰女车主哭诉维权”视频持续上微博热搜，发酵成为近两天最重磅的舆论事件。事件的最新进展是：女车主目前手机号被泄漏，收到了大量威胁恐吓消息。此外，这辆“新车”疑似是库存十个月之久的库存车。

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她悲愤地说“我是受过文化教育的人，研究生毕业，但这件事，我觉得它让我几十年的教育得到了奇耻大辱！”讲道理在这里行不通，只有哭闹撒泼，才能维护她本应得的权益。一个文化人，就这样被逼成了“泼妇”。

回看“奔驰女车主哭诉维权”事件，究竟是哪个环节出现了问题？用户的委屈如何去弥补？为何事情发展到现在变得这么“不简单”？

卓越、有效的生产管理能力是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在纺织企业中将扮演愈加重要的角色!

一、质量的重要性

质量的重要性也不容忽视：因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响。

二、如何控制好质量

1. 事前教育（预防）

那么再组织小组产前会议将所知的一切及时传达给我们基层员工，并结合各种具体的工艺要求及公司的产品质量要求，作一个详细的说明，要让大家都能明白：什么是正确的，什么是错误的，以及做到什么程度为合格，做的不合格会有什么惩罚等，这就是事前教育。

员工有了目标后，有的会去努力达成；但也有的可能是没弄明白或意识稍差抑或是技术能力有限，不能按我们的要求去做，那么就要求我们的生产管理人员去辅导、去督促跟进，特别是每批新品种在投产的初期，我们应从第一道工序开始跟进检查，及时纠正错误方法或不良习惯，保证每一道工序传给下一工序时是合格的。

3.事后总结

三、组长的职责

1.保障本组机器设备摆放整齐，机器及台面干净无油污；生产组是工厂最小的组织单位，作为该单位的最主要的管理者，对于组上的一切事务都负有责任与义务，况且作为基层管理人员，是对第一现场最清楚了解的人，俗话说县官不如现管，如果组长管不好，还能指望谁去管！

2.保障生产流程顺畅：这点至关重要，组长必须对本组每一位员工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成员一样，我们不仅要知道员工的技术能力、还要了解员工的脾气性格及优缺点。

3.产量质量记录清楚：在生产中我们对产量的记录往往比较清楚，但对质量的记录就不是那么在意了！

所以一个组长的生产技能及管理技能，直接影响机手甚至决定机手的技术素质，相应的一个生产小组组员成长的快与慢也直接反映了组长能力的高低。

因此，QC有权对车间不合理现象进行指正。对于QC的批评或建议，组长必须接受，如果认为QC的批评或建议不正确，可以向品控部或车间主管反映，但不得当面顶撞或谩骂！

同时还要意识到：产量与质量并不是矛盾的，如果在生产的最初阶段就进行严格的控制，质量的改善（返工率的降低）能有效促进产量提高。

过程中的检查职责是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的！剩下的就是工作方法问题：制程中的检查工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从操作工做第一道工序开始就进行检查，每道工序的质量跟踪都不放过，做到细微处。

同前面提到组长须配合QC工作的道理一样，制程中的检查人必须全面配合QC的工作，对QC提出的质量问题及时予以纠正！如果有反对意见，可以向组长或主管反映！

咱们纺织制造车间的生产是多任务序流水作业，工序半成品质量也是整个产品质量的中心，完成工序指标是完成整个流水生产的重要保证，因此纺织车间所有人员必须严格执行如下生产责任制：

1.在产品投产前必须熟悉规格要求：质量标准、工艺操作要求、上技术课要仔细听、用心记，要熟悉本工序各项要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要问，在没有弄懂各项要求前不准投产。

六、生产质量控制意识的转变

1.目前工作的重点就是控制半成品的生产质量，因此制程检查人员要特别注意，以后从IPQC抽查处退回的返工货，将追究由制程检查人员的责任，我们要做的就是想尽一切办法让生产出来的产品是完全合格的。

来源：全球纺织网

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