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非织造
技术定义表达了非织造布工艺的基本基础,但由于生产技术的多样性,对非织造布的一般描述是不够的。与机织或针织物一样,每一种工艺都有其独特的特点。由此产生的织物除了被归类为无纺布外,没有太多共同之处。非织造构件如;纤维选择、织网形成、粘接和整理技术可以改变,以操纵织物性能或根据功能要求对无纺布厂15838056980织物进行反向工程。由于其可实现的特性,非织造布的分类渗透到广泛的市场,包括医疗、服装、汽车、过滤、建筑、土工布和防护。
制造这些材料有几种非织造工艺。
气流铺网非织造布
与其他非织造技术相比,气流铺网具有独特的能力,可以铺下短纤维,无论是100%的纸浆纤维,或纸浆和短切合成纤维的混合物,以形成均匀和连续的纤维网。也可以混合高吸水性粉末或纤维,从而形成高吸水性的网。
气流铺网可以用几种方法粘合。在乳胶粘接(LBAL)中,一种液体粘合剂被应用到网的两侧,然后进行干燥和固化,以达到所需的干和湿强度。典型的应用是桌面产品,干和湿湿巾,工业湿巾和家用产品。热粘接空气布放(TBAL)包括形成网的粘接纤维,通常是双组分纤维,对网进行加热,以激活合成纤维的熔化组分来粘接网。通常用于吸湿型芯,其中高吸湿性粉末也可以存在,无纺布厂15838056980并被合成纤维锁定在网结构中。
多重粘合(MBAL)是结合乳胶和热粘合的粘合过程,通常产品的内部是热粘合的,表面有一层轻微的粘合剂,以消除灰尘和毛绒绒。通常用于吸水性磁芯、家用产品、干湿湿巾,这些材料也可能含有SAP。
在氢键(XBAL)中,键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的,从而产生所谓的氢键,消除了对其他键合方法的需要。通常用于吸水性铁芯。
热风无纺布
通过空气粘接是一种热粘接,涉及加热的空气应用于非织造布的表面。在通过空气无纺布厂15838056980粘合过程中,加热的空气流过非织造材料上方的静压箱的孔。与热烘箱推动空气通过材料不同的是,透风过程使用负压吸引空气通过一个打开的输送带带着无纺布,因为它被拉过烤箱。将空气通过材料,可以快速、均匀地传递热量,最大限度地减少非织造材料的变形。在通过空气粘合过程中使用的粘合剂包括结晶粘合剂纤维和粉末,它们在非织造布的横截面上熔化形成熔滴。当材料冷却时,结合发生在这些滴点上。通过透风法制备的非织造布具有柔软、蓬松的特点。
熔喷非织造布
熔喷非织造布是将熔化的聚合物纤维通过每英寸40个孔的纺网或模子挤压而成,形成细长的纤维,当纤维从模子上掉下来时,通过热空气对其进行拉伸和冷却。由此产生的纤维板被收集成卷,然后转化成成品。极细纤维(典型的聚丙烯纤维)不同于其他挤出物,特别是纺粘纤维,它们具有较低的固有强度,但尺寸小得多,提供了关键性能。熔喷非织造布可以从极细的纤维中受益,经常用于口罩和过滤介质。通常熔炼后加入纺丝粘合剂形成SM或SMS网,用于一次性尿布和女性护理行业。
水刺无纺布
水刺是一种粘合湿或干纤维网的过程,通过梳理、无纺布厂15838056980气流铺网或湿法铺网,使粘合的织物成为无纺布。这一过程使用精细、高压的水射流穿透蛛网,击中传送带(或造纸传送带中的“电线”),然后反弹回来,导致纤维缠在一起。水刺非织造布使用的是短纤维,最流行的是粘胶和涤纶短纤维,但也使用聚丙烯和棉花。水刺的主要用途包括湿巾、面膜和医疗产品。
纺粘无纺布
水纺或粘纺非织造布是在一个连续的过程中制成的。纤维被纺成纤维,然后通过偏转器直接分散成纤维网,或者通过气流引导。这种技术使传动带速度更快,成本更低。这个概念的几种变体是可用的。聚丙烯纺键比PET纺键运行更快,温度更低,这主要是由于熔点的不同。聚丙烯纺粘是广泛选择的材料在卫生产品,如婴儿尿布和女性卫生产品,以及在医疗服装。以聚酯为基础的纺粘材料通常用于耐用的非织造布应用,如屋顶和建筑,无纺布厂15838056980汽车和土工织物。
纺粘熔喷无纺布
纺粘法已与熔喷非织造布结合,使它们成为一种分层产品,称为SMS(纺-熔-纺)。熔喷非织造布有极细的纤维直径,但不是结实的织物。SMS面料完全由PP制成,防水,质地优良,可一次性使用。熔融吹滤常被用作过滤介质,能够捕获非常细的颗粒。水刺用树脂或热粘合。
湿法无纺布
在湿法过程中,纤维长度达12mm的短纤维,经常与粘胶或木浆混合,使用大型槽悬浮在水中。然后,水纤维或水浆分散体被泵入,并连续沉积在成形金属丝上。水被吸走、过滤并循环利用。除合成纤维外,还可加工玻璃纤维、陶瓷纤维和碳纤维。
湿法非织造布与湿法纸的区别在于其纤维含量在30%以上是由长径比大于300的纤维组成的,其密度小于0.40 g/cm3。湿巾通常用于茶包、咖啡过滤器和可分散湿巾等应用。
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