职业卫生监督基础第247讲：纺粘无纺布制程及其危害识别与控制

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《职业卫生导则与职业危害层级控制》

广东企业主要负责人与职业卫生管理人员培训考试入口

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《职业危害层级控制》

是职业卫生监管的必备基础知识

《如何防止中央空调环境交叉污染传播新冠肺炎》

前面讲解了：

第1-200讲：《工艺原理及其职业危害识别与控制200讲》

第201-218讲：《常见胶黏剂涂料油墨防水卷材成分制程与危害控制》

第219-223讲：《常见化妆品成分制程及危害控制》

第224讲：《表面活性剂》

第225讲：《常见助剂》

第226讲：《洗涤剂成分用途制程及危害控制(附锅炉)》

第227讲：《电石法PVC工艺与职业性肿瘤》

第228讲：《常见纺织染整助剂》

第229讲：《包装无纺布常见水处理化学品》

第230讲：《常见有机染料与颜料》

第231讲：《染整工艺职业危害识别与控制》

第232讲：《常见皮革化学品》

第233讲：《鞣制工艺及其职业危害识别与控制》

第234讲：《造纸化学品》

第235讲：《无机精细化学品》

第236讲：《精细纳米材料生产工艺及其职业危害识别与控制》

第237讲：《化学纤维纺织工艺及其职业危害识别与控制》

第238讲：《毛纺织工艺及其职业危害识别与控制》

第239讲：《蚕丝纺织工艺及其职业危害识别与控制》

第240讲：《麻纺织工艺及其职业危害识别与控制》

第241讲：《棉花纺织工艺及其职业危害识别与控制》

第242讲：《涂层织物制程及其危害识别与控制》

今天第247讲：《纺粘无纺布制程及其危害识别与控制》

特殊工艺请看《特殊行业职业危害识别与控制包装无纺布》

检测评价专题请看《检测评价与卫生监督专题》

诊断与体检专题请看《职业健康检查与职业病诊断专题》

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职业病危害项目申报入口与指南包装无纺布

非织造布行业

无纺布

无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布、非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。包装无纺布

按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

怎样用壳聚糖纤维做成无纺布

根据生产工艺分为：

1．水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

水刺无纺布

2．热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

热合无纺布

3．浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

浆粕气流成网无纺布生产现场

浆粕气流成网无纺布

4．湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

湿法无纺布生产现场

湿法无纺布

5．纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。包装无纺布

纺粘无纺布

纺粘无纺布

纺粘无纺布生产现场

6．熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。

熔喷无纺布

熔喷无纺布生产现场

熔喷无纺布口罩生产

熔喷无纺布口罩生产

熔喷无纺布口罩生产

熔喷无纺布口罩生产

熔喷无纺布口罩生产

熔喷无纺布口罩

医用口罩：里外两层用纺粘材料，中间用熔喷材料制成的复合材料（SMS）。

通常需要过滤的病毒颗粒：H1N1病毒大小：80nm～120nm。

7．针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

针刺无纺布

针刺无纺布生产现场

8．缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

缝编无纺布

缝编无纺布

9．亲水无纺布

主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。

亲水无纺布是在无纺布的生产工序中插手亲水剂，或者在纤维生产的过程中加亲水剂在纤维上，而后生产无纺布。其工艺流程可用上面的8种之一。

亲水无纺布

纺粘无纺布制程包装无纺布

纺粘无纺布是将聚合物（主要是是涤纶和丙纶）挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

纺粘无纺布生产工艺流程比较多，常见的有：

1、丙纶纺粘无纺布工艺流程

聚合物( 聚丙烯+回料)→大螺杆高温熔融挤出→过滤器→计量泵(定量输送)→纺丝(纺丝入口上下拉伸抽吸)→冷却→气流牵引→网帘成网→上下压辊(预加固)→轧机热轧(加固)→卷绕→倒布分切→称重包装→成品入库

2、涤纶纺粘无纺布工艺流程

处理完的聚酯切片→大螺秆高温熔融挤出→过滤器→计量泵(定量输送)→纺丝(纺丝入口上下拉伸抽吸)→冷却→气流牵引→网帘成网→上下压辊(预加固)→轧机热轧(加固)→卷绕→倒布分切→称重包装→成品入库

切片烘燥之真空转鼓干燥机

熔融挤压设备原理

纺丝工艺流程

纺丝成型图

冷却：骤冷室结构示意图

拉伸

（a）未取向的自然状态

（b）取向的大分子

分丝

厂家订制各种克重规格无纺布非织造布电话15838056980

某企业PET聚酯切片(主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯切片）制涤纶纺粘无纺布主要生产工艺：

聚酯切片→结晶干燥→螺杆挤压→包装无纺布纺丝→牵伸铺网→热轧定型→收卷→分切→包装

该工艺的主要职业病危害因素分布岗位及作业人员接触形式如下表。

主要职业病危害因素分布岗位及作业人员接触形式

职业病危害识别

通过上述工分析，结合MSDS，职业病危害因素识别不难。如果有职业卫生检测/评价报告就更容易。

丙纶是聚丙烯（Polypropylene，简称PP）纤维的商品名。由丙烯聚合，经熔融纺丝而成。是现有合成纤维中密度最小的一种。耐酸碱，强度较高，但耐光性差。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。使用PET的作业通常检测苯基醚、联苯。

作业过程会接触有机粉尘、包装无纺布噪声和高温。空压机房噪声需要关注。如有锅炉，其作业有高温、粉尘、一氧化碳等危害。污水处理工艺会产生硫化氢等。

锅炉工艺职业危害识别

详见《工艺原理与危害控制180讲之瓦楞纸与纸箱(附锅炉与空压机)》

1.煤尘；2.矽尘；4.噪声；7.一氧化碳

8.二氧化碳；9.二氧化硫；11.一氧化氮

12.二氧化氮；14.高温；15.热辐射

17.氢氧化钠

污水处理站

在设备清洗、维修过程可能会使用有机溶剂和电焊烟尘、紫外辐射、氮氧化物、臭氧、二氧化锰等（详见《焊接与清洗工艺危害识别控制》）。

当使用酯类有机溶剂时，需要高度警惕混入乙酸甲酯。详见《乙酸甲酯——披着羊皮的狼》

必须采取以清除/替代优先的职业危害层级控制措施控制苯、正己烷、1-溴丙烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、甲醇、乙腈、乙酸甲酯、二甲基甲酰胺等几种高致病性有机溶剂职业危害。详情请看《电子及其他使用有机溶剂企业危害控制》。

在职业病危害因素检测时，必须按照《现场采样阶段采集工作岗位空气样品识别性检测（或排除性检测）的专家共识包装无纺布》，准确识别、检测高致病性职业病危害因素。

布料印染工艺及其危害识别与控制，详见《染整工艺职业危害识别与控制》。

复合布生产工艺及其危害识别与控制，详见《复合布料的危害及其预防控制》。

布料涂层工艺详见《涂层织物制程及其危害识别与控制》。

用无纺布作为基材生产人造革的工艺，详见《合成革制造工艺职业危害与控制》。

无纺布制品图案印刷工艺，详见《柔性版印刷工艺及其职业危害识别与控制》《凹版印刷工艺及其职业危害识别与重铬酸钾危害》《平板印刷工艺及其职业危害识别与控制》《移印工艺及其职业危害识别与控制》。

无纺布贴合工艺使用的胶黏剂，详见《包装无纺布常见胶黏剂涂料油墨防水卷材成分制程与危害控制》。

职业病危害控制包装无纺布

高毒化学物需要按GBZ/T203-2007《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》设置职业病危害告知卡。详见《切莫让企业工作场所贴满牛皮癣》《工作场所贴职业病危害告知卡的企业，达行动水平者都需严管》。

职业病危害因素警示标识与中文警示说明详见《职业病危害中文警示说明如何制作》。

职业健康检查详见《无需职业健康检查的职业病危害因素和情形》。

该工艺职业病危害控制，遵循《职业病危害层级控制措施》的原则。

对于存在超标职业病危害因素作业岗位的监督管理，参照GBZ/T229。详见：

《化学物超标就要处罚吗》

《粉尘超标应如何处罚》

《噪声超标就要处罚吗》

个人防护请看《包装无纺布个人防护用品(PPE)选用思维导图》。

通风排气设施详见《有风则生，无风则死》。

分类分级现场监督与非现场监督详见《如何分类分级现场监督与非现场监督》。

作业场所噪声危害控制，详见《广东一病一策：听力保卫战（GBZ/T 229-4 工作场所职业病危害作业分级 第4部分 噪声）》。

高温危害控制，详见《广东一病一策：高温作业分级管理（附：体力劳动强度分级）》《高血压与高温作业监督管理汇总》。

工业放射防护详见《非医疗放射性危害防护》。

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