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怎样才能让无纺布行业更近一步发展?
无纺布生产工艺和传统的纺织工艺有所不同,在纺织过程中不用纺纱工艺,其纺织工艺类似于造纸工艺,又被叫做非织造布。
原料主要来源于石油炼制的副产品——聚乙烯塑料颗粒以及聚丙烯塑料颗粒。经过高温熔融解,喷丝后,就会得到短纤维或者是长丝丝。
在定向或者随机排列后,通过粘合制成的片状、纤维网或棉絮垫。因为它们不需要纺纱织布,但却具有布料的外观以及布料的某些性能,所以也就被称为无纺布。
无纺布在使用中拉伸不到线头,同时还具有环保性、透气性、重量轻、防潮性、耐用性等现代意义的优势。这才被广泛运用于一次性制品、无纺布的拼图、精装封存的面袋等。
无纺布制造技术工艺,最早的是先开始于欧洲和美国使用,在20世纪80年代才传入我国广东、江苏、浙江一带。
在中国使用时,最初是用于生产一次性口罩、防脏鞋套、工作时带的帽子等。
由无纺布生产出来的产品,也主要出口在海外,用于劳保市场!直到在20世纪90年代中后期,无纺布行业才掀起发展的狂潮。
在这之后,经过多年的探索和发展,无纺布行业就讯速向医疗行业、工程等领域快速发展。
行业运行平稳,整体销售增长稳步上升,中国的一些企业以及产品,在国际无纺布这块也具有较强的竞争力。绿化布
之前的统计局数据展示,2010年至2016年这几年期间,我国非织造布制造工业的总产值一直呈现持续增长的趋势,但近两年增速有所缓慢。
到2016年期间,非织造布工业总产值实现1463.65亿元,同之前增长0.41%。
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就产量而言,2011年到2016年间,中国无纺布的产量同样也保持了向上的趋势。在2016年期间,中国无纺布的总产量大约为4.11万吨。
但是在发展的同时,无纺布的制造行业也形成了五个缺点:
1、区域发展失衡:从地区看,东部地区无纺布工业力量较强,西北部、华北地区发展偏落后。
2、各种工法水平不等:从技术先进性来看,如水刺法的第三代无纺布技术还在完善。
3、品种单一:从产品的品种来看,重复建设严重,缺少新品种,出路不宽,尤其是纺粘非织造布方面。
4、质量有待提高:从产品的质量来看,如我国无纺布企业热风粘合法生产线不完善,产品质量难与欧美和日本产品相比。
5、总体水平较弱:从产品的加工能力来看,无纺布后加工的品种较少,多数企业仅专注于无纺布的粗加工。
但由于我国经济发展快速,居民的收入也在不断的提高,所以会越来越重视健康!对无纺布产业的需求未来也会更加严格。
无纺布工业转型势在必行。随着各种新技术以及工艺的不断出现,无纺布在抗菌功能方面也要不断完善,才能避免落后、提高产品的附加值、提高无纺布市场竞争力绿化布!
并向生产更深一度探索,将产品进行更深层次的加工,形成产品多元化市场,适应市场的需求。预计未来无纺布着重抗菌方面将更加明显!
人们的需求在不断的增加,无纺布制造企业也必须开拓广阔的市场。
早一点加入抗菌性能到无纺布,就能早一点生产出更多高质量、高规格、高档次产品,才能使无纺布产业避免上述所说的5大缺点,才能使无纺布得到更进一步的发展。
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